Yleiset injektiomuovausvirheet ja niiden ratkaisut: kattava opas

Injektiomuovaus on yksi yleisimmin käytetyistä valmistusprosesseista tarkan muoviosien tuottamiseksi. Huolimatta tehokkuudestaan ​​ja monipuolisuudestaan, se voi joskus johtaa lopputuotteen virheisiin. Nämä viat voivat vaihdella kosmeettisista puutteista funktionaalisiin vikoihin, ja ne voivat johtua useista tekijöistä, mukaan lukien materiaalin valinta, kone -asetukset, muotin suunnittelu ja käsittelyparametrit. Tässä artikkelissa syventämme yleisimpiä injektiomuovausvaurioita, niiden syitä ja mahdollisia ratkaisuja prosessin yleisen laadun ja tehokkuuden parantamiseksi.

1. Lyhyet laukaukset (alakuljetus)

Määritelmä:
Lyhyet laukaukset tapahtuvat, kun sulaa muovi ei täytä muotin onteloa kokonaan, jättäen muotin osat täyttämättä. Tämä johtaa puutteellisiin tai viallisiin osiin.

Syyt:

Riittämätön injektiopaine: Paine ei välttämättä ole riittävän suuri työntämään materiaalia muotin kaikkiin osiin.

Matalamateriaalilämpötila: Materiaali voi olla liian kylmä, kun injektoidaan, aiheuttaen sen jähmehtymisen ennenaikaisesti.

Väärä muotin tuuletus: Jos tuuletusaukot on estetty tai virheellisesti suunniteltu, loukkuun jäänyt ilma voi estää muotin täyttämisen kunnolla.

Riittämätön virtauspolun suunnittelu: Huonosti suunnitellussa muotissa voi olla kapeat tai monimutkaiset virtausreitit, jotka estävät materiaalin virtausta.

Ratkaisut:

Lisää injektiopainetta: Varmista, että kone injektoi riittävän korkealla paineella muotin täyttämiseksi kokonaan.

Nosta materiaalin lämpötilaa: Nosta materiaalin lämpötilaa oikean virtauksen varmistamiseksi.

Optimoi tuuletus: Tarkista ja korjaa homeen tuuletusjärjestelmä, jotta ilma pääsee vapaasti injektion aikana.

Suunnittelu virtauspolku: Säädä muotin suunnittelu varmistaaksesi, että muovilla on selkeä ja tehokas polku virtaamaan onteloon.

2. vilkkuu

Määritelmä:
Vilkuminen on ylimääräisen materiaalin muodostuminen, joka vuotaa muotin ontelosta jakoviivaa pitkin, muodostaen yleensä ohuet, ei -toivotut muoviprojektiot osan reunoille.

Syyt:

Liiallinen injektiopaine: Korkea paine voi pakottaa materiaalin pakoon muotin ontelosta.

Kuluneet tai vaurioituneet muotit: Kulunut tai väärin kohdistettu muotti voi aiheuttaa väärän tiivistyksen, mikä johtaa salamaan.

Virheellinen kiinnitysvoima: Riittämätön kiinnitysvoima voi aiheuttaa muotin puolikkaat avautuvan hiukan injektion aikana, jolloin materiaali pääsee.

Ratkaisut:

Säädä injektiopaine: Laske injektiopaine, jotta ylimääräinen materiaali pakotetaan muotin rakoon.

Tarkista muotin kohdistus: Varmista, että muotin puolikkaat ovat oikein kohdistettuja ja hyvässä kunnossa.

Lisää kiinnitysvoimaa: Käytä riittävää kiinnitysvoimaa, jotta home on suljettu tiukasti injektion aikana.

3. Paappaamerkit

Määritelmä:
Allasmerkit ovat masennuksia, jotka näkyvät valetun osan pinnalla, yleensä paksujen osien alueilla.

Syyt:

Riittämätön jäähdytysaika: Jos osa jäähtyy liian nopeasti, materiaali voi supistua ja muodostaa pesuallasmerkin.

Paksut leikkeet muotissa: alueet, joissa paksut seinät tai epäjohdonmukaiset paksuus on viileä eri nopeudella, mikä johtaa pesuallasmerkeihin.

Riittämätön pakkauspaine: Materiaalin pakkaamiseen käytetty paine muottiin ei välttämättä riitä täydellisen täytteen varmistamiseksi, mikä johtaa tyhjiin tai pesuallasmerkeihin.

Ratkaisut:

Lisää jäähdytysaikaa: Anna osan jäähtyä pidemmän ajan epätasaisen kutistumisen välttämiseksi.

Muokkaa osan suunnittelua: Vähennä seinän paksuutta tai sisällytä kylkiluut yhdenmukaisen materiaalin jakauman mahdollistamiseksi.

Paranna pakkauspainetta: Lisää pakkauspainetta varmistaaksesi, että muotti on täysin täynnä ja mahdolliset tyhjiöt poistetaan.

4. Välkintä

Määritelmä:
Välkintä tapahtuu, kun valetun osan muodonmuutos tai taiput epätasaisen jäähdytyksen tai sisäisten rasitusten vuoksi muovausprosessin aikana.

Syyt:

Epätasainen jäähdytys: Jäähdytys, joka on nopeampi toisella puolella toiseen verrattuna, voi johtaa vääristymiseen.

Sisäiset jännitykset: Materiaalin paksuuden vaihtelut tai epäjohdonmukainen injektiopaine voivat aiheuttaa sisäisiä jännityksiä, jotka johtavat vääntymiseen.

Sopimattoman muotin suunnittelu: Huono suunnittelu voi johtaa epätasaiseen virtaukseen tai riittämättömään osaan osalle jäähdytyksen aikana.

Ratkaisut:

Paranna jäähdytysjärjestelmää: Käytä tasapainoista jäähdytysjärjestelmää, jolla on riittävä lämpötilanhallinta tasaisen jäähdytyksen varmistamiseksi.

Optimoi muotin suunnittelu: Varmista, että muotin suunnittelu tukee osaa tasaisesti jäähdytyksen aikana ja tarjoaa riittävän tuen kaikkialla.

Ohjausinjektioparametrit: Säädä injektionopeus ja paine sisäisten rasitusten minimoimiseksi.

5. Pinnan puutteet (naarmuuntuminen, naarmuja tai raitoja)

Määritelmä:
Pinta -epätäydellisyydet, kuten naarmuuntuminen, naarmuja tai raitoja, voivat näkyä valetun osan pinnalla, mikä vaikuttaa sen ulkonäköön ja toiminnallisuuteen.

Syyt:

Saastunut materiaali: Materiaalin vieraat hiukkaset tai epäpuhtaudet voivat aiheuttaa naarmuja tai merkkejä osan pinnalle.

Käytetty muotin pinta: Vaurioitunut tai kulunut muotti voi johtaa valetun osan pintavirheisiin.

Liialliset muotin vapauttamisaineet: Moldin vapautumisaineiden liiallinen käyttö voi jättää raidat tai merkinnät osan pinnalle.

Ratkaisut:

Käytä puhtaita materiaaleja: Varmista, että materiaaleissa ei ole epäpuhtauksia ennen käyttöä.

Säännöllinen muotin ylläpito: Suorita säännöllinen huolto muotissa, mukaan lukien kuluneiden komponenttien kiillottaminen tai vaihtaminen.

Ohjausmuotin vapauttamisaineet: Käytä sopivaa määrää muotin vapauttamisainetta ja vältä ylikuormitusta.

6. Kylmät etanat

Määritelmä:
Kylmät etanat ovat jähmettyneitä muovipaloja, jotka muodostuvat suuttimessa tai juoksijajärjestelmässä injektiomuovausprosessin aikana, aiheuttaen tukkeutumista.

Syyt:

Matala injektiolämpötila: Muovimateriaali jäähtyy liian nopeasti ennen muottiin saapumista, jähmettyä suuttimeen tai juoksijaan.

Liiallinen jäähdytysaika: Jos jäähdytys on liian hidasta, materiaali jähmettyy ennen muottiin saapumista.

Ratkaisut:

Nosta injektiolämpötilaa: Nosta materiaalin lämpötilaa varmistaaksesi, että se pysyy sulana koko injektioprosessin aikana.

Lyhennä jäähdytysaika: Vähennä jäähdytysaikaa materiaalin ennenaikaisen jähmettymisen estämiseksi.

7. Jetting

Määritelmä:
Siirtyminen tapahtuu, kun sulaa muovi virtaa liian nopeasti muottiin, aiheuttaen sen "suihkun" muotin ontelon läpi. Tämä johtaa karkeisiin pintoihin ja epäsäännöllisiin täyttökuvioihin.

Syyt:

Liiallinen injektionopeus: Liian korkea injektionopeus voi aiheuttaa materiaalin suihkun onteloon.

Väärä portin suunnittelu: Huono portin suunnittelu voi johtaa epätasaiseen virtaukseen ja suihkuttamiseen.

Ratkaisut:

Vähennä injektionopeutta: Säädä injektionopeus varmistaaksesi, että materiaali virtaa hitaammin ja tasaisemmin muottiin.

Optimoi portin suunnittelu: Muokkaa portin suunnittelua tasaisemman materiaalin virtauksen edistämiseksi ja suihkuttamisen estämiseksi.